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圖解智慧工廠:IoT、AI、RPA如何改變製造業

作者: 松林光男(Mitsuo MATSUBAYASHI), 川上正伸(Masanobu KAWAKAMI)
譯者: 翁碧惠
語言別: 繁體中文
出版社: 經濟新潮社
出版日期: 2020/05/09
類別: 財經趨勢
ISBN 9789869868037
讀者評鑑: ImgEvaluation
原價:420元 或 42點
優惠價:9 折,378 元 或 37

內容簡介

5GAIIoT與機器人

拚升級、助轉型、顧人才、救公司!

 

今天看昨天的報表?那就太慢了。

藉由科技將生產線的即時資訊可視化、網路化,

掌握現況,進而預測問題、事先解決問題,

邁向智慧製造,落實數位轉型。

 

 

智慧工廠(smart factory)是指工廠內以感測器和網路將機器設備互相連結,形成物聯網(IoT),並且導入人工智慧(AI),將即時資訊可視化。

 

對於製造業而言,導入智慧工廠可以提高機器和人員的生產力,創造產品和服務的附加價值,進而提高公司績效。

 

具備智慧工廠的知識,就能因應製造業的二大變化:

 

►工廠自動化加速人機協作,傳統製造業面臨數位轉型的挑戰。

►技術普及帶來工廠面貌的變化,像是5G、IoT、AI和RPA(Robotic Process Automation;機器人流程自動化)等科技形成「無人工廠」,衝擊傳統製造業。

 

製造業導入智慧工廠的好處包括:

 

人力精簡化省力化只需要管理機器和資訊系統的人力,省時省力。

 

製程可視化預測機器設備故障、降低不良率、加速生產提高產量等,進而降低生產成本。

 

留下資訊變成留下方法」:即時資訊和數據有助於預測問題、提前解決,而不是到了明天或一個星期之後,看到報表才頭痛。

 

本書以圖解方式詳細解說智慧工廠、工廠管理,包括生產形態、生產管理、品質管理、庫存管理等基礎知識,以及建置資訊系統、運用工廠IoT、製造業生存法則等案例。

 

無論你是製造業的新進員工、大齡員工還是主管,本書詳細介紹工廠管理的基礎知識到智慧製造的最新資訊,是製造業從業人員都受用的一本書。

目錄

前言

第一章 工廠經營與生產製造的運作

1-1 工廠的基礎就是QCD管理

1-2 實現QCD改善的PDCA和管理項目

1-3 品質管理的運作與目的為何?

1-4 控制成本增加獲利的結構調整

1-5 生產管理是透過廣泛的統籌控制達成順暢的生產

1-6 生產型態的分類與特徵

1-7 依據生產加工方式可分為組裝式生產與流程式生產

1-8 依據人員的配置可分為生產線式生產和單元式生產

1-9 依據機台的配置方式可分為流線式生產與零工式生產

1-10 依據物料採購的方式可分為推式生產與拉式生產

1-11 依據庫存的評估方法可分為存貨式生產與接單式生產

【專欄一】IT應用技術的再進化!

 

第二章 產品資訊和資訊系統是工廠業務的基石

2-1 資訊系統是工廠業務的基石

2-2 PLM(產品生命週期管理)管理就是所有業務獲利的管理

2-3 透過PDM(設計變更管理系統)對產品開發的所有資訊進行一元化管理

2-4 工廠的所有物品與人員都應該有代碼(數字或記號)

2-5 品項代碼可分為有意義的品號和無意義的品號

2-6 工廠內部用於生產的各種代碼

2-7 產品資訊管理系統的基礎就是物料主檔

2-8 支援開發設計的CAD、CAM、CAE、RP和CAT

2-9 BOM(物料清單)是產品資訊管理系統的基礎情報

2-10 與技術鏈息息相關的BOM(物料清單)

2-11 前置參與可以實現快速的產品開發

【專欄二】Japan Exception日本是世界上唯一的例外!!

 

 

第三章 最新供應鏈的完整說明

3-1 所謂供應鏈,就是從物料的調度到出貨

3-2 供應鏈發展的各個階段

3-3 連接工廠各種功能的供應鏈

3-4 從需求預測到生產規畫的生產銷售庫存計畫系統

3-5 從生產計畫到主生產排程的生產銷售庫存計畫系統

3-6 MRP(物料需求計畫)的結構與功能

3-7 以物料需求計畫(MRP)計算為基礎的採購指示派令和生產指示派令評估

3-8 MRP方式與生產批號管理的生產型態分類

3-9 採購管理系統的供應商訂單與交貨管理

3-10 非正式與正式的採購方式、看板系統、VMI存貨管理等的採購管理系統

3-11 負責採購交易的供應商關係管理(SRM)系統

3-12 庫存資訊是生產管理最核心的資訊

3-13     提高庫存準確度就是提高生產管理系統的精準度

3-14 ABC管理可以有效降低庫存

3-15 生產計畫排程影響生產製造的順暢與否

3-16 MES(製造執行系統)的製程進度管理

3-17 看板方式的製造管理系統

3-18 搬運物流的「可視化」才能消除不必要的作業流程

3-19 倉儲管理系統和運輸管理系統

【專欄三】工廠物流是IoT的先鋒!

          

第四章 支援生產製造的重要功能和全球最新大小事 

4-1 安全管理是工廠最重要的功能

4-2 以客戶需求為基礎的品質改善活動

4-3 品質檢查的結構與品質的生產履歷

4-4 成本精算的新功能與IoT的準確度提升

4-5 成本管理系統的成本資訊應用

4-6 ERP是支援所有工廠營運的基本資訊系統

4-7 3R環保理念下的環境問題相關資訊管理

4-8 影響環境和人類的RoHS、WEEE、REACH和HACCP規範

4-9 建立BCP(Business Continuity Plan;企業持續營運計畫)將可能產生的危險降到最小

【專欄四】庫存:從「罪」庫到「財」庫

 

第五章 工廠IoT的運用

5-1 工廠運用系統的發展史與智慧工廠

5-2 何謂工廠IoT的應用

5-3 製造業系統標準化的動向①工業4.0

5-4 製造業系統標準化的動向②美國的IIC和日本的IVI

5-5 工廠內的稼動狀況可由IoT 的可視化一目了然

5-6 可視化資訊的應用可以立即反映工廠現狀

5-7 可視化資訊的應用可以推算未來的生產活動

5-8 案例研究:日立製作所大甕事業所為什麼採用IoT?

5-9 設計效率化與協調製造的生產製造整體的最適化

5-10 製程的調整和生產計畫的自動化可以縮短交貨時間

5-11 製程機械的相關訊息藉由KOMTRAX就可以遠距確認

【專欄五】養蜂人家的AI應用實例

 

第六章 AI、大數據和RPA的工廠應用

6-1 AI與傳統系統有何不同?

6-2 過去多次的AI浪潮起落成就了這次的AI革命

6-3 AI導入時的提案與工廠的應注意重點

6-4 大數據的有效應用與數據量增加後的課題

6-5 AI實現目視檢測的自動化

6-6 AI實現機械參數的自動設定

6-7 AI的應用實現了機器人動作的自主學習

6-8 AI針對不良原因解析的應用

6-9 AI的應用與設備的保養維護

6-10 RPA取代並提高辦公室業務的效率與自動化

6-11 RPA的特徵與有效的運用

6-12 RPA的應用事例① STAGE 1至STAGE 2

6-13 RPA的應用事例② STAGE 3

【專欄六】「智慧工廠」 的未來樣貌?

 

第七章 製造業生存法則的全球策略

7-1 日本製造業的課題是產品代碼編號系統

7-2 學習美國企業的先進範例採用全球物品代碼編號系統

7-3 集中式的MRP系統可以迅速反應市場需求

7-4 學習先進的美國製造業案例中的全球MRP系統

7-5 跨國企業的技術新知需要設計部門和工廠之間的密切合作

7-6 跨國企業的工廠運作與生產設備進度的監控

7-7 跨國企業庫存的「可視化」與各地庫存調度評估的改善

7-8 跨國企業的會計連結、財務和成本的一元化管理

本書各章作者介紹

主要參考文獻

譯名對照

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